今天小編來(lái)給大家再聊聊高壓旋噴鉆機(jī)的施工工藝和一些操作要求

1、鉆機(jī)就位

每個(gè)樁孔位事先由專業(yè)測(cè)量人員與鉆機(jī)長(zhǎng)配合，在地面按設(shè)計(jì)位置釘一木樁，鉆機(jī)按木樁位置就位。將鉆機(jī)平穩(wěn)地安裝在測(cè)放孔位。

2、鉆桿垂直度調(diào)整

鉆桿軸線垂直對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心線，并檢查其鉆機(jī)鉆桿垂直度，其傾斜度不得大于1.5%。

3、鉆孔

成孔根據(jù)地質(zhì)條件及鉆機(jī)功能確定成孔工藝。在標(biāo)準(zhǔn)貫入N值小于40的土層中進(jìn)行單管和二重管噴射作業(yè)時(shí)， 可采用振動(dòng)鉆機(jī)直接將注漿管插入射水成孔；三管法可采用地質(zhì)鉆機(jī)或振動(dòng)打樁機(jī)預(yù)先成孔。孔壁坍塌時(shí)，應(yīng)下套管。

4、插管、試噴

a）將注漿管（單管法） 、同軸雙通道二重注漿管（雙管法） 、同軸三重注漿管（三管法）插入注漿管前，先檢查高壓水與空氣噴射情況，各部位密封圈是否封閉，連接接頭是否密封良好。

b）將噴管插入地層預(yù)定的深度。先進(jìn)行清水試噴壓，到設(shè)備和管路情況正常后，才可以開(kāi)始高壓噴射注漿作業(yè)。

5、噴射作業(yè)

a) 根據(jù)設(shè)計(jì)要求的配合比配制漿液。 漿液攪拌采用立式攪拌機(jī)拌制，也可采用污水泵自循環(huán)式的攪拌罐或水力混合器。漿液宜在旋噴前1h以內(nèi)配制，使用時(shí)濾去硬塊、砂石等，以免堵塞管路和噴嘴。

b）噴射注漿時(shí)設(shè)備開(kāi)動(dòng)順序：先空載啟動(dòng)空壓機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再空載啟動(dòng)高壓泵，并同時(shí)向孔內(nèi)送風(fēng)和水，使風(fēng)量和泵壓逐漸升高至規(guī)定值。風(fēng)、水暢通后，即可旋轉(zhuǎn)注漿管，并開(kāi)動(dòng)注漿泵，先向孔內(nèi)送清水，待風(fēng)量泵壓正常后，即可將注漿泵的吸漿管移至儲(chǔ)漿桶，開(kāi)始注漿。待水泥漿的前鋒已流出噴頭并在孔口返漿后，再開(kāi)始提升注漿管，自下而上噴射注漿。

c）噴射時(shí)，用儀表控制壓力、流量和風(fēng)量。當(dāng)分別達(dá)到預(yù)定的數(shù)值時(shí)，再逐漸提升注漿管。

d) 噴射注漿中需拆卸注漿管時(shí)， 應(yīng)先停止提升、 回轉(zhuǎn)和送漿，然后逐漸減少風(fēng)量和水量， 最后停機(jī)。 拆卸完畢繼續(xù)噴射注漿時(shí)，開(kāi)機(jī)順序也要遵守前面的規(guī)定，同時(shí)，噴射管分段提升的搭接長(zhǎng)度不小于0.5m，以防噴射體脫節(jié)。

e) 噴射注漿結(jié)束后，對(duì)噴射體頂部漿液析水收縮出現(xiàn)的凹穴，應(yīng)及時(shí)用水泥漿補(bǔ)灌。  

6、拔管、沖洗

a）噴射注漿達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，可停風(fēng)、停水而繼續(xù)用注漿泵注漿，待水泥漿從孔口返出后，即可停止注漿，然后將注漿泵的吸水管移至清水箱，抽吸一定量的清水將注漿泵和注漿管路中的漿液頂出，然后停泵。拔管要迅速，不可久留孔中。

b）卸下注漿管后，應(yīng)立即用清水將各通道沖洗干凈，并擰上堵頭。注漿泵、送漿管路和漿液攪拌機(jī)等都要用清水清洗干凈。壓氣管路和高壓泵管也要分別送風(fēng)、送水沖洗干凈。

這些就是高壓旋噴鉆機(jī)的施工工藝和一些操作要求，希望能有幫助大家更好的去了解旋噴鉆機(jī)，如有其他問(wèn)題可隨時(shí)聯(lián)系我們哦